在缆车动力系统振动监测中，加速度传感器的安装方法直接影响数据准确性和稳定性，需结合部件特性、振动方向及安装环境设计，核心要点如下：
1. 安装位置选择
关键振动源：优先安装在振动传递直接、能反映部件真实状态的位置，例如：
驱动电机：电机壳体轴承座处（靠近旋转轴，捕捉转子不平衡、轴承磨损振动）。
减速器：输入轴、输出轴的轴承端盖（监测齿轮啮合、轴系不对中振动）。
传动轴：轴承支撑座（反映轴系弯曲、旋转不平衡的振动）。
避免共振区域：远离设备结构的固有共振点（如壳体薄弱部位），防止振动信号被放大或衰减。
2. 安装方向确定
需覆盖振动的主要方向（缆车动力系统多为旋转部件，振动包含径向和轴向）：
径向振动：传感器敏感轴与旋转轴垂直（如水平或垂直于地面，监测转子不平衡、轴承径向磨损）。
轴向振动：传感器敏感轴与旋转轴平行（监测轴系轴向窜动、齿轮轴向力异常）。
建议在同一监测点安装2~3个不同方向的传感器，全面捕捉三维振动信息。
3. 安装方式选择
螺栓固定：的方式，适用于长期固定监测。通过M5/M6螺栓将传感器底座与设备表面刚性连接，确保接触面平整（可垫薄金属垫片），避免松动导致的信号失真。
磁吸式安装：适用于临时检测或不便打孔的位置（如精密部件壳体）。选用强磁底座传感器，确保与设备表面紧密贴合（表面需清洁无油污，磁力≥5kg），避免振动时脱落。
粘贴式安装：使用专用工业胶（如环氧树脂胶）粘贴，适合曲面或小空间安装。需提前打磨设备表面，确保粘结强度（固化后需静置24小时以上），但长期使用可能因振动导致脱落，适合短期监测。
4. 安装注意事项
轻量化与小型化：传感器重量需≤50g，避免因附加质量改变部件振动特性（尤其是高速旋转部件的轴承座）。
线缆固定：传感器线缆需沿设备表面固定（用扎带或线槽），避免悬垂晃动产生额外振动干扰，线缆弯曲半径≥10倍线径，防止内部导线断裂。
环境适配：户外安装时，传感器线缆需穿防护管（如不锈钢波纹管），接口处用密封胶密封，与设备表面的安装间隙需填充防水胶，确保符合IP65及以上防护要求。
5.应用案例：
客户选用森瑟科技 加速度传感器310A 安装于缆道小火车的动力轮上，用于振动监测。传感器采用磁吸与螺栓方式固定在圆形安装座上面，在关键部件的轴承座处按径向+轴向方向安装，确保传感器与设备刚性连接，不锈钢波纹管线缆固定可靠，同时兼顾轻量化和环境防护，以获取真实、稳定的振动信号。如需进一步了解产品应用信息，可联系我们：
